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簡單為您介紹黃銅的焊接方法


  黃銅焊接方法有:氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。
  1、黃銅的氣焊由于氣焊火焰的溫度低,焊接時黃銅中鋅的蒸發比采用電焊時少,所以在黃銅焊接中,氣焊是最常用的方法。黃銅氣焊采用的焊絲有:絲221、絲222和絲224等,這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素,能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損,有利于保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類,氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成;熔劑如氣劑301。
  2、黃銅的手工電弧焊焊接黃銅除了用銅227及銅237外,也可以采用自制的焊條。黃銅電弧焊時,應采用直流電源正接法,焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小于60~70o,為改善焊縫成形,焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接,不作橫向和前后擺動,只作直線移動,焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件,焊后必須退火,以消除焊接應力。
  3、黃銅的手工氬弧焊黃銅手工氬弧焊可以采用標準黃銅焊絲:絲221、絲222和絲224,也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接時,鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱,只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊后應加熱300~400℃進行退火處理,消除焊接應力,以防止焊件在使用過程中裂縫。
  4、黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊時,根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲,也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作,以減少鋅的蒸發和燒損。
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